1. Après une période d'utilisation et de pression, le mouvement du manomètre aura inévitablement une certaine déformation et usure, et le manomètre aura diverses erreurs et défaillances. Afin de garantir sa précision d'origine sans fausser la transmission de la valeur, il doit être remplacé à temps pour garantir des instructions correctes, sûres et fiables.
2. Le manomètre doit être nettoyé régulièrement. Parce que l'intérieur du manomètre n'est pas propre, cela augmentera l'usure de diverses pièces, affectant ainsi son fonctionnement normal, et entraînera sérieusement la défaillance du manomètre et sa mise au rebut.
3. Selon JJG52-1999, la période d'étalonnage du manomètre installé dans la partie de mesure de pression ne dépasse généralement pas six mois. Pour les manomètres liés à la sécurité de la production et à la surveillance environnementale, la période de vérification doit être conforme aux procédures de vérification, qui ne peuvent être inférieures à six mois ; si les conditions industrielles et minières sont difficiles, la période de vérification doit être plus courte.
4. Si le fluide fluctue considérablement au niveau de la partie de mesure de pression, est utilisé fréquemment, nécessite une grande précision et a des exigences strictes en matière de facteurs de sécurité, la période de vérification peut être raccourcie de manière appropriée en fonction de la situation spécifique.
Les 4 types de 11 types de manomètres suivants nécessitent une vérification obligatoire :
1. Le manomètre utilisé pour la protection de sécurité doit être vérifié obligatoirement. Il comprend les 7 catégories suivantes :
1) Mesure du cylindre principal de la chaudière et des pièces sous pression de l'eau d'alimentation ;
2) Mesure de la pression du silo à air fixe et de la conduite principale ;
3) Mesure de la pression d'huile du générateur, de la turbine et de la locomotive ;
4) Mesure de la pression dans les autoclaves médicaux et les autoclaves ;
5) Mesure de pression avec dispositif d'alarme ;
6) Mesure de la pression d'un récipient sous pression scellé ;
7) Mesure de la pression moyenne nocive, toxique et corrosive. (Tels que: manomètre à tube à ressort, transmission à distance électrique et manomètre à contact électrique).
2. Le manomètre utilisé pour la protection de sécurité doit être vérifié obligatoirement. A savoir : la mesure de la pression et de la vitesse du vent dans la chaussée de la mine. (Tels que : jauge de pression du vent de la mine, jauge de vitesse du vent de la mine).
3. Le compteur d'oxygène utilisé pour la protection de sécurité doit être vérifié obligatoirement. Comprend les 2 catégories suivantes :
1) Mesure de la pression de contrôle de l'oxygène lors du remplissage des bouteilles d'oxygène ;
2) Mesure de la pression d'oxygène qui est explosive et affecte la sécurité pendant le processus.
4. Les compteurs d'oxygène utilisés pour les soins médicaux et de santé doivent être vérifiés. C'est-à-dire la mesure de la pression d'oxygène sur les inhalateurs d'oxygène de type bouée et les dispositifs d'alimentation en oxygène pour l'administration d'oxygène à l'hôpital.
