Les compteurs à vortex ne sont généralement pas recommandés pour les applications de dosage ou autres applications à débit intermittent. En effet, le réglage du débit de goutte-à-goutte de la station de dosage peut tomber en dessous de la limite minimale du nombre de Reynolds du compteur. Plus le lot total est petit, plus l’erreur résultante risque d’être importante.

Les gaz à basse pression (faible densité) ne produisent pas une impulsion de pression suffisamment forte, surtout si les vitesses des fluides sont faibles. Par conséquent, il est probable que dans de tels services, la rangeabilité du compteur soit mauvaise et que les faibles débits ne soient pas mesurables. D'un autre côté, si une plage de réglage réduite est acceptable et que le débitmètre est correctement dimensionné pour un débit normal, le débitmètre vortex peut toujours être envisagé.

Si le fluide de traitement a tendance à recouvrir ou à s'accumuler sur le corps du bluff, comme dans le cas des boues et du lisier, cela finira par modifier le facteur K du compteur. Les débitmètres à vortex ne sont pas recommandés pour de telles applications. Toutefois, si un fluide sale ne contient que des quantités modérées de solides non recouvrants, l'application sera probablement acceptable. Cela a été démontré par un test de 2- ans sur un coulis de calcaire. À la fin du test, il a été constaté que le facteur K n'avait changé que de 0,3 % par rapport à l'étalonnage d'usine d'origine, bien que le corps du bluff et le tube d'écoulement fussent gravement marqués et piqués.

Lors de la mesure d'un débit multiphasique (particules solides dans un gaz ou un liquide ; bulles de gaz dans un liquide ; gouttelettes de liquide dans un gaz), la précision du compteur vortex chutera en raison de l'incapacité du compteur à différencier les phases. La vapeur humide de mauvaise qualité est l'une de ces applications : la phase liquide doit être dispersée de manière homogène dans la vapeur et les conduites d'écoulement verticales doivent être évitées pour éviter les coups. Lorsque le tuyau est horizontal, la phase liquide est susceptible de se déplacer vers le bas du tuyau et, par conséquent, la zone intérieure du tuyau doit rester ouverte au fond. Ceci peut être réalisé en installant le corps du bluff horizontalement. L'imprécision des mesures dans de telles applications est d'environ 5 % du débit réel, mais avec une bonne répétabilité.

La perte de pression permanente à travers un compteur à vortex est environ la moitié de celle d'une plaque à orifice, soit environ deux têtes de vitesse. (Une hauteur dynamique est définie comme V2/g, où V est la vitesse d'écoulement et g est la constante gravitationnelle en unités cohérentes.) Si le tuyau et le compteur sont correctement dimensionnés et de la même taille, la chute de pression est susceptible d'être seulement quelques psi. Cependant, la réduction des effectifs (installation d'un compteur plus petit que la taille de la ligne) afin d'augmenter le Reynolds peut augmenter la perte de charge à plus de 10 psi. Il faut également s'assurer que la pression de la veine contractée ne descend pas en dessous de la pression de vapeur du fluide de traitement, car cela provoquerait une cavitation. Naturellement, si la contre-pression sur le compteur est inférieure à la pression de vapeur, le fluide de procédé clignotera et la lecture du compteur n'aura aucun sens.