Qu'est-ce qu'un instrument d'automatisation industrielle ? Principe et classification des instruments d'automatisation industrielle

L'instrument d'automatisation industrielle est un instrument qui détecte, affiche, enregistre ou contrôle les paramètres de processus dans le processus de production industrielle, également connu sous le nom d'instrument qui détecte, affiche, enregistre ou contrôle les paramètres de processus, ou instrument de détection et de contrôle de processus (industriel). Le manomètre est l'un de ces instruments pour mesurer la pression.
L'instrument industriel peut effectuer automatiquement le travail de mesure, d'enregistrement et de contrôle dans des conditions de fonctionnement sans pilote. De plus, des instruments industriels peuvent également être utilisés pour réaliser la transmission d'informations et le traitement de données à distance.
Bien qu'il existe de nombreux types d'instruments industriels, ils sont tous basés sur le principe de l'équilibre, y compris l'équilibre des forces, l'équilibre du couple et l'équilibre électrique. La partie de détection de l'instrument - le capteur convertit les paramètres mesurés (tels que la température, la pression, le débit, etc.) en grandeurs de mesure facilement amplifiées (telles que la tension, le courant, les grandeurs mécaniques, etc.) via l'émetteur, puis amplifie leur. La valeur de quantité agrandie est transmise à la partie d'affichage et comparée à la quantité mesurée via la partie de rétroaction pour atteindre l'objectif d'équilibre.
Il existe de nombreux types d'instruments industriels. Selon les paramètres du processus de production mesuré, il s'agit d'instruments de mesure de température, d'instruments de mesure de pression, d'instruments de mesure de débit, d'instruments de mesure de niveau de matériau, d'instruments de mesure de quantité mécanique, d'instruments d'analyse de processus, etc. Les instruments industriels peuvent être divisés en instruments de détection, instruments d'affichage, instruments de régulation, etc. selon leurs fonctions dans le processus de production industrielle.
L'instrument de détection est principalement utilisé pour détecter les paramètres du processus de production industrielle, tels que la température, la pression, le débit, le niveau de matériau et la quantité mécanique, et a parfois la fonction d'enregistrement et de réglage ; L'instrument d'affichage affiche le signal de sortie de l'instrument de détection pour l'observation, qui est utilisé avec l'instrument de détection, l'émetteur et le capteur. Il peut être divisé en instrument d'affichage analogique, instrument d'affichage numérique et instrument d'affichage d'image de caractère selon le mode d'affichage ; L'instrument de régulation est aussi appelé régulateur. Sa fonction est de comparer les paramètres mesurés et les paramètres réglés dans le processus de production, puis d'envoyer le signal de régulation à l'actionneur selon une certaine loi de régulation.
L'instrument de régulation peut être divisé en régulateur intermittent et régulateur continu selon différents modes de régulation ; Selon la structure, il peut être divisé en type de base, type de combinaison d'unités et type d'assemblage ; Selon l'énergie de travail et le milieu, il peut être divisé en auto-alimenté, électrique, pneumatique et hydraulique. Certains instruments de régulation ont également des parties de détection et d'affichage.
