Comment choisir un manomètre de résistance aux chocs en acier inoxydable
1. Sélection du diamètre du cadran.
Si le périphérique est grand ou la distance de visualisation est longue, choisissez un cadran plus grand, sinon utilisez une petite surface de cadran.
2. Détermination de la plage de mesure.
Le manomètre utilise généralement 1/2 ~ 2/3 de la pleine échelle, la limite est de 3/4 de la pleine échelle, et il est recommandé d’utiliser 1/2 de la pleine échelle pour les chocs de charge plus importants.
3. Détermination du niveau de précision.
Le niveau de précision du manomètre devrait être fondé sur les exigences du processus de production, économiques et pratiques, et sur la méthode de mesure du manomètre en acier inoxydable pendant le processus de production. Le niveau de précision est choisi en fonction de l’erreur admissible requise pour la petite valeur de la pression mesurée.
4. Détermination des matériaux mouillés.
Utilisez des manomètres ordinaires lors de la mesure de milieux non corrosifs (les joints et les éléments élastiques peuvent être en cuivre) et utilisez des manomètres en acier inoxydable lors de la mesure de milieux corrosifs (les joints et les éléments élastiques peuvent être de 304 ou 316L), des manomètres en acier inoxydable doivent être utilisés dans les cas où la température du milieu de mesure est relativement élevée.
5. Sélection des spécifications de l’interface de thread.
Dans des circonstances normales, il est préférable d’utiliser un thread métrique (norme nationale).
