Débitmètre à rotor en verre

Débitmètre à rotor en verre

Les principaux composants de mesure d'un débitmètre à rotor en verre sont un petit tube conique en verre supérieur installé verticalement et un flotteur qui peut se déplacer de haut en bas à l'intérieur. Lorsque le fluide traverse le tube conique en verre de bas en haut, une différence de pression est générée entre les parties supérieure et inférieure du flotteur, et le flotteur monte sous cette différence de pression. Lorsque la force ascendante, la flottabilité et la portance visqueuse agissant sur le flotteur sont égales à sa gravité, le flotteur est en position d'équilibre. Par conséquent, il existe une certaine relation proportionnelle entre le débit de fluide traversant le débitmètre à rotor en verre et la hauteur ascendante du flotteur, c'est-à-dire la zone d'écoulement du débitmètre à rotor en verre. La hauteur de position du flotteur peut être utilisée comme mesure du débit.

Comment choisir correctement un débitmètre à rotor en verre ?

Types et sélection de débitmètres à rotor en verre
Français Les débitmètres à rotor en verre peuvent être divisés en huit séries en fonction de leurs applications et de leur adaptabilité : type ordinaire, type à tube renforcé, type à petit débit et à petite forme, type résistant à la corrosion, type de laboratoire, type isolant, type d'alarme et type résistant à la haute pression. Selon le spectre des séries d'instruments nationaux, quelle que soit la série, il existe un maximum de 12 calibres allant de 1 millimètre à 100 millimètres. La plage de débit mesurable est : 0,1 millilitre/minute à 40 mètres cubes/heure pour les liquides (eau) et 1 millilitre/minute à 1 000 mètres cubes/heure pour les gaz (air). Le débitmètre à rotor en verre utilisé pour les instruments de protection de l'environnement a généralement un diamètre ne dépassant pas 10 millimètres et le débit mesuré appartient à la plage de faible débit.
Correction d'étalonnage du débitmètre à rotor en verre
L'échelle du débitmètre à rotor en verre est calibrée par le fabricant en utilisant de l'eau et de l'air sec, qui sont des fluides proches de l'idéal, comme milieu dans les conditions locales. Cependant, lors de l'utilisation de débitmètres, il existe deux situations dans lesquelles leurs valeurs d'échelle ne peuvent pas être utilisées directement : l'une est lorsque le milieu de mesure n'est pas de l'eau et de l'air, et l'autre est lorsque le milieu de mesure est de l'eau et de l'air, mais son état (température, pression) est différent de l'état de l'échelle. De cette façon, lors de l'utilisation d'un débitmètre, il existe un problème de correction des valeurs d'échelle afin d'obtenir des résultats de mesure précis. Par conséquent, résoudre la correction d'étalonnage des débitmètres à rotor en verre est la clé pour utiliser efficacement ce type d'instrument.
Compte tenu de l'utilisation intensive de débitmètres à rotor dans les instruments environnementaux pour mesurer le débit des milieux gazeux, la discussion suivante se concentrera uniquement sur la correction de la densité pendant la mesure du milieu gazeux. En raison de la faible viscosité des milieux gazeux, l'influence de la viscosité est omise dans la discussion. La pratique a prouvé que cela n'affecte pas la précision après correction.