Détection de défaut du transmetteur de pression différentielle
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Étapes de débogage des pannes
1. Vérifiez si l'alimentation électrique du transmetteur de pression différentielle est connectée à l'envers et si les pôles positif et négatif de l'alimentation électrique sont connectés correctement.
2. Mesurez si l'alimentation de l'émetteur a une tension continue de 24 V ; Il est nécessaire de s'assurer que la tension d'alimentation de l'émetteur est supérieure ou égale à 12 V (c'est-à-dire que la tension d'entrée de l'alimentation de l'émetteur est supérieure ou égale à 12 V). S'il n'y a pas d'alimentation électrique, vérifiez si le circuit est déconnecté, si l'instrument de détection est mal sélectionné (l'impédance d'entrée doit être inférieure ou égale à 250 Ω), etc.
3. Si le transmetteur de pression est équipé d'une tête de jauge, il est nécessaire de vérifier si la tête de jauge est endommagée (les deux fils de la tête de jauge peuvent être court-circuités en premier, et si le court-circuit est normal, cela indique que le la tête de jauge est endommagée). Si la tête de jauge est endommagée, il est nécessaire de remplacer la tête de jauge.
4. En cas de problème avec le transmetteur de pression différentielle, l'ampèremètre peut être connecté en série au circuit d'alimentation 24 V pour vérifier si le courant est normal. S'il est normal, cela indique que l'émetteur est normal. À ce stade, il est nécessaire de vérifier si les autres instruments du circuit sont normaux.
5. L'alimentation est-elle connectée à la borne d'entrée de l'alimentation du transmetteur ? Connectez le cordon d'alimentation au port de câblage d'alimentation.
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Lors de la détection de défauts du transmetteur de pression différentielle, il est important de comprendre le principe de fonctionnement du transmetteur de pression différentielle afin de faciliter et d'identifier rapidement la cause.
Principe de fonctionnement du transmetteur de pression différentielle : La pression différentielle des conduites à double pression agit directement sur le double diaphragme d'isolement du capteur du transmetteur et est transmise à l'élément de mesure par le liquide d'étanchéité à l'intérieur du diaphragme. L'élément de mesure convertit le signal de pression différentielle mesuré en signal électrique correspondant et le transmet au convertisseur. Après amplification et autre traitement, il devient une sortie de signal électrique standard.
Plusieurs méthodes de mesure courantes et pratiques pour les transmetteurs de pression différentielle :
1. Combiné avec l'élément d'étranglement, le débit de liquide est mesuré à l'aide de la valeur de pression différentielle générée avant et après l'élément d'étranglement.
2. Mesurer la hauteur d'un liquide en utilisant la différence de pression générée par sa propre gravité.
3. Mesurez directement la différence de pression de différents pipelines et liquides de réservoir.
Pendant le processus de mesure des émetteurs, certains défauts se produisent souvent. Le diagnostic, l'analyse et le traitement des défauts en temps opportun sont cruciaux pour une production continue. Nous avons résumé et résumé quelques méthodes et processus de jugement et d'analyse basés sur notre expérience de l'entretien quotidien.
